Výrobný proces výroby farebných LED displejov (1)

Viem, že niektorí zákazníci majú záujem o výrobný proces plnofarebného LED displeja ao spôsobe, ako urobiť led displej. Existuje tiež mnoho podrobných krokov o tom, ako urobiť plnofarebný LED displej na internete, takže tu nebudeme hovoriť o plnofarebnom LED displeji. Výrobný proces na obrazovke, hovoríme o detekcii po výrobe plnofarebného LED displeja, bude plne pochopiť špecifický proces detekcie výrobného procesu plnofarebného LED displeja vo forme grafiky a textu. Umožnite zákazníkom pochopiť a zaistiť kvalitu produktov Starlight.

Plnofarebná LED displej výrobného procesu kroky: 1, konektor svetlo 2, spájka 3, A. plastová súprava inštalácia B. pohon dosky 4, svetlá doska a pohon dosky zváranie 5, školská rada 6, test 7, pevné svetlo doska 8, police na box 9, testovanie, ladenie počítača.

V grafickom zobrazení sa zobrazí nasledujúci farebný LED displej (nasledujúce obrázky nie sú v žiadnom poradí):

1. Automatická optická detekcia plnofarebného LED displeja: Ako je znázornené na obrázku 1, počítač spracúva zobrazovaný obraz obrazovky displeja LED zozbieraného snímačom CCD (Charge Coupled Devices) prostredníctvom modulu na snímanie / ovládanie obrazu. Spracovanie zahŕňa najmä umiestnenie LED pixelových bodov a rýchlu detekciu jasu a chromatickosti.

2, plnofarebné led displej automatické lepidlo stroj:

LED automatické lepidlo plniaceho stroja je hlavne pre LED zalievanie zariadenia, by mal priemysel automatické lepidlo stroj by mal zahŕňať LED osvetlenie priemyslu, elektronický priemysel, domáce spotrebiče a ďalšie oblasti. Stroj s riadeným lepidlom využíva plne automatizovaný prevádzkový režim a je vybavený počítačovým operačným systémom na vizualizáciu jednoduchého riadenia prevádzky. Súčasne má tiež funkciu trojosového spojenia, ktoré môže realizovať plnenie lepidla v ľubovoľnej polohe v priestore, čo je oveľa vyššia účinnosť ako ručné zalievanie.

Hlavná prednosť:

1) S lepidlom, integráciou lepidla, plne automatickým ovládaním, jeden stroj realizuje dve funkcie.

2) Pomer je pevný a množstvo lepidla je nastaviteľné. Môže byť použitý kedykoľvek, s vysokou presnosťou a pomerom on-demand na šetrenie lepidla.

3) Prevádzka je jednoduchá a pohodlná, editácia programu je jednoduchá, bez čistenia a demontáž a montáž je jednoduchá a pohodlná. Dva druhy lepidiel AB sú priamo vložené do dvoch zodpovedajúcich sudov, a len pri plnení je potrebné, aby pracovníci stlačili len štartovací spínač. ,

3, automatická sušiaca linka:

Po LED displej lepidlo plniaci stroj sa používa na lepenie displeja obrazovky, existujú dve bežné metódy vytvrdzovania, jeden je prirodzené vytvrdzovanie, druhé je automatické sušenie plastového rámu, a tam je cirkulácia teplého vzduchu vnútri rámu sušenia urýchliť vytvrdzovanie a skrátiť hotový výrobok. Čas.

4, spájkovanie pri pretavovaní:

Reflow je anglický preformát, ktorý znovu roztaví spájkovanú spájku vopred dávkovanú na podložku potlačenej dosky, aby sa dosiahlo mäkké mechanické a elektrické spojenie medzi spájkovaným koncom komponentu na povrchovú montáž alebo elektródou a podložkou s potlačou. Spájkovanie. Spájkovanie spájkovaním je spájkovanie komponentov do dosiek plošných spojov a spájkovanie pri pretavovaní je určené pre zariadenia na povrchovú montáž. Spätné spájkovanie závisí od pôsobenia horúceho plynu na spájkovaný spoj. Koloidný tok reaguje fyzikálne pri určitom vysokoteplotnom prúdení vzduchu, aby sa dosiahlo SMD spájkovanie. Dôvodom, prečo sa nazýva "spájkovanie pri pretavovaní", je to, že plyn prúdi do zvárača, aby generoval vysokú teplotu na dosiahnutie spájkovania. účelu.

5, automatické nanášacie zariadenie:

Náterový stroj, tiež známy ako lepiaci stroj, stroj na lepenie, stroj na vstrekovanie paliva, atď., Je špeciálne navrhnutý na riadenie kvapaliny. Povrch substrátu je pokrytý vrstvou materiálu, ako je máčanie, striekanie alebo zvlákňovanie. Vrstva fotorezistu.

Povlakový stroj sa používa hlavne na presné striekanie, poťahovanie a odkvapkávanie lepidla, farby a iných kvapalín v procese výroby na presnú polohu každého výrobku a môže sa použiť na ťahanie čiar, kruhov alebo oblúkov.

6, smt patch: úloha

1) Zabrániť vypadnutiu komponentov počas spájkovania vlnou (proces spájkovania vlnou)

2) Zabránenie pádu druhého komponentu počas spájkovania pri pretavovaní (obojstranný proces spájkovania pri pretavovaní)

3) Zabrániť posunu súčiastok a státiu (proces spájkovania, proces predbežného náteru)

4) Značenie (vlnové spájkovanie, pretavenie spájkovaním, predbežný náter), keď sa zmení doska a komponenty v šaržiach, označte lepidlom.

7. Skúška konštantnej teploty a vlhkosti: \ t

Skúšobná komora s vysokou a nízkou teplotou pre vlhké teplo, tiež známa ako programovateľná skúšobná komora s konštantnou teplotou a vlhkosťou, alebo vysokoteplotná a nízkoteplotná skúšobná komora, ktorá sa používa hlavne na výrobky (elektronická elektrická, elektrická, polovodičová komunikácia, LED fotoelektrické osvetlenie, LCD obrazovka, LCD televízor). , odporový modul, PCB) Obvodové dosky, počítačové diely, automobilové súčiastky, kovové formy, pokovovanie, plastové plasty, chemické povlaky, polymérne materiály atď.) v súlade s národnými normami alebo užívateľsky definovanými požiadavkami, vysokoteplotné a nízkoteplotné vlhké teplo ; konštantná teplota a vlhkosť; starnutie za vysokých a nízkych teplôt Za týchto podmienok sa environmentálna simulačná skúška vykonáva na fyzikálnych a iných súvisiacich vlastnostiach výrobku. Po teste sa výkon výrobku posudzuje ako vyhovujúci vopred stanoveným požiadavkám.

8, spájkovanie vlnou:

Vlnové spájkovanie je tavená kvapalná spájka, ktorá účinkom čerpadla vytvára špecifický tvar spájkovej vlny na povrchu spájkovacieho kúpeľa. PCB sa umiestni na PCB a prenosový reťazec a vloží sa určitý uhol a určité ponorenie. Proces spájkovania spájkovaných spojov sa dosahuje hlbokým prienikom spájkovaných píkov.

9, vysokoteplotné starnutie test: vysokoteplotné starnutie miestnosti pre vysoko výkonné elektronické výrobky (napríklad: led displej, počítač, displej, terminál, základná doska, atď), aby simulovali vysoké teploty, drsné prostredie testovacie zariadenia, je poskytnúť Stabilita produktu Významné experimentálne zariadenie pre pohlavie a spoľahlivosť je pre každého výrobcu dôležitým výrobným procesom, ktorý zabezpečuje kvalitu a konkurencieschopnosť výrobku.

10, drop experiment

11, poklepanie a poklepávanie